1、紅土鎳礦回轉窯出現煅燒熄滅情況的原因有很多,可能是操作員對現場情況了解不夠。在點火的時候進行了異常操作,雖然對系統風煤的匹配進行一定的調整。但是調整幅度偏小、以及調整不到位,都會把讓設備在煅燒的過程中熄滅。也可能會出現點火時間延長,引起后期的煅燒工作異常情況的發生。
2、可能是煤粉水分過大、細度太粗導致紅土鎳礦
回轉窯在煅燒過程中熄滅的情況出現。在設備煅燒的過程中,煤粉的水分較大的時,會在紅土鎳礦回轉窯燃燒的過程中熄滅,從而影響正常的生產工作。這種影響在點火初期表現尤其顯。隨著燃燒時間的增加,容易形成低溫長帶和不完全燃燒的狀態,從而使黑火頭越來越長,火焰高溫區逐漸向后轉移,火點處溫度越來越低,導致熄火。
3.系統拉風大,在點火初期一般都是用點火煙囪控制系統拉風,此時高溫風機入口閥門應處于全關位。紅土鎳礦回轉窯內燃料燃燒產生的氣體大部分通過點火煙囪排出,窯尾廢氣煙囪僅有很少一部分煙氣排出。如果拉風大,高溫區靠后,燃料燃燒產生的熱量很快被拉入預熱器系統,造成窯前溫度長時間偏低,難以形成穩定的火焰,從而頻繁發生滅火現象。
4、添加煤粉的時候不穩定,出現了爆燃現象,造成升溫過程中熄火。 在點火升溫過程中,系統溫度普遍較低,火焰抗干擾能力差,由于下煤量的突增使火焰熄滅。

解決辦法
通過上述分析可知,引起紅土鎳礦回轉窯內火焰熄滅的主要原因是由于煤粉水分大、細度粗,不易著火,但在煤粉倉內煤粉沒有用完的情況下,這種現狀將持續存在。因此,要根據現有的條件,充分利用窯內已經積蓄的熱量,合理調整系統參數,盡快在紅土鎳礦回轉窯內形成穩定燃燒的火焰,糾正高溫區靠后,這些都是避免紅土鎳礦回轉窯熄火的核心和出發點。
另外需要注意的是當紅土鎳礦
回轉窯出現熄滅情況的時候,先不要著急。應該及時的對這些問題進行分析,看看是操作失誤,煤粉的含水量增加,還是燃燒過程中出現爆燃現象。針對不同的問題進行提前預防,這樣才能夠很好的避免煅燒熄滅現象的出現。
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